BMW Group está desarrollando llantas de
aluminio fundido que son producidas con energía 100% verde, se espera que en
2024 sus marcas BMW y Mini comiencen a producirse con este nuevo tipo de
llantas. Estas acciones forman parte del objetivo de crear la cadena de
suministro más sostenible de la industria automotriz.
La creación de estas llantas es posible por la transición que se aplica, en particular, a
la electrólisis de alto consumo energético utilizada en la producción de
aluminio y al proceso de fundición de ruedas.
El aluminio tiene buenas propiedades de
reciclaje, lo que facilita la fusión de ruedas viejas como parte de la economía
circular. Esto elimina la necesidad de electrólisis de alto consumo energético
para producir la materia prima principal. Al mismo tiempo, la materia prima
secundaria también debe cumplir con los requisitos premium de BMW Group en
cuanto a calidad, diseño, seguridad y propiedades mecánicas.
MINI se convertirá en pionero en este campo en
2023, cuando comience a utilizar llantas de aleación ligera de fundición
fabricadas con un 70% de aluminio secundario en la nueva generación del MINI
Countryman. La combinación de energía 100% verde para la producción y un 70% de
materia prima secundaria puede reducir las emisiones de CO2 hasta en un 80%, en
comparación con los procesos de fabricación convencionales.
La transición a energía 100 por ciento verde
para la producción de llantas de aluminio fundido es otro paso hacia la
reducción de las emisiones de CO 2 en la red de proveedores de BMW Group. El
objetivo es reducir las emisiones a lo largo de la cadena de suministro en un
20 % desde los niveles de 2019 para 2030. El aumento sistemático del porcentaje
de aluminio secundario a través de este proceso contribuye aún más a la
sostenibilidad, en línea con los principios de la economía circular a los que
aspira BMW Group.
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